Stampo per preforme in PET a 128 cavità

Il valore fondamentale di uno stampo per preforme di precisione risiede nel controllo della variazione di peso di ciascuna preforma entro ±0,1 grammi (preforma da 15 g). Utilizziamo una tecnica di lavorazione delle cavità raggruppate per garantire il riempimento sincrono in tutte le cavità dello stampo, ottenendo una distribuzione dello spessore delle pareti altamente uniforme-sia assialmente che circonferenzialmente. Per la produzione di preforme ad acqua-dove l'alleggerimento è una priorità-i nostri stampi consentono un rapporto di allungamento fino al 30% anche con spessori minimi delle pareti, riducendo efficacemente il peso finale della bottiglia.

I canali di raffreddamento all'interno dei nostri stampi per preforme utilizzano perni con nucleo avvolgente a spirale-; questo design genera un flusso turbolento all'interno delle cavità dello stampo, aumentando il coefficiente di trasferimento del calore del 35%. Un circuito di raffreddamento indipendente per l'anello del collo "congela" istantaneamente le dimensioni del filetto, prevenendone la deformazione durante l'espulsione. Ottimizzando la distanza tra i canali di raffreddamento e le cavità dello stampo tramite l'analisi degli elementi finiti (FEA), abbiamo compresso il tempo di ciclo in un intervallo leader del settore-di soli 8 secondi, aumentando significativamente la produzione giornaliera per stampo.

La piastra di espulsione e i cursori di questo stampo per preforme sono dotati di boccole in grafite-bronzo e un sistema di lubrificazione centralizzato, che prevengono efficacemente la contaminazione da grasso delle preforme. Tutti i componenti mobili sono dotati di rivestimento Diamond-Like Carbon (DLC), che garantisce un coefficiente di attrito inferiore a 0,1; ciò garantisce un funzionamento regolare durante l'apertura e la chiusura dello stampo ad alta-velocità, estendendo gli intervalli di manutenzione a oltre 5 milioni di cicli. Questa eccezionale durata si traduce direttamente in tempi di fermo macchina ridotti e costi inferiori per i pezzi di ricambio.

Sostituendo semplicemente l'anello del collo e i gruppi perno centrale, questo stampo preforma può essere rapidamente riconfigurato per adattarsi a varie finiture del collo standard internazionali-come PCO 1881, 30/25 e 29/25. Ciò significa che un'unica base di stampo può coprire un portafoglio di prodotti diversificato-tra cui acqua purificata, bevande analcoliche gassate e succhi-riempiti a caldo-migliorando significativamente la flessibilità della linea di produzione e riducendo al minimo la necessità di ulteriori investimenti di capitale.